如何给ntn轴承润滑高效又高质?

2017-10-26 19:25:11

  在给ntn轴承润滑的时候,既要做到高效又要做到高质量,那如何才能做到呢,我们就从实际的维护出发讲解下如何高质高效的润滑ntn轴承。

       润滑的目的
  给ntn轴承机械加注润滑剂的目的是为了防止ntn轴承机械内部的轨道面与滚动体之间等的金属接触,减少摩擦和磨损,防止发热和烧结。当轨道面与滚动体的滚动接触面形成充分的油膜时,也具有降低因负荷 而产生的接触应力的效果。管理好润滑工作,充分形成油膜对确保直线 导向机械的可靠性是十分重要的。

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  润滑剂的选择
  要充分发挥出ntn轴承机械的性能,就必须根据ntn轴承机械的形式、负荷、速度等,选择合适的润滑剂种类和润滑方法。但是,ntn轴承机械与滑动导向机械相比,对润滑剂的依赖性极小,所以供油量小,补给间隔也长,能大幅度地减轻维护管理的负担。ntn轴承机械所用的润滑剂大致可分为润滑脂和润滑油两种。
  润滑脂润滑
  ntn轴承机械一般使用锂皂基润滑脂(JIS稠度编号2号),用于重负荷时,推荐使用添加极压添加剂的润滑脂。 在洁净环境和高真空环境下,可使用以合成油为基础油的或锂类以外的皂基等低尘、低挥发的润滑脂。在这些环境下使用时,ntn轴承机械在符合使用条件的同时,必须充分考虑如何满足润滑性能。
  润滑脂的补给间隔
  即使是高质量的润滑脂,其性能也会随运行时间而老化,因此必须 进行适当补充。润滑脂的补给间隔因条件而异,一般为每6个月一次, 对于长距离往复运动的机械等,推荐每3个月加一次润滑脂。
  润滑脂的加注方法
  从脂嘴等加脂装置充分注入润滑脂,直到排出旧润滑脂为止。加注后进行磨合运行,多余的润滑脂会被排出ntn轴承机械,将要排出的润滑脂去除后再开始运行。 润滑脂的加注量标准为ntn轴承机械内部空间容积的1/3到1/2左 右的比例,初次从脂嘴加注润滑脂时,会有一部分损失在加注路径内, 因而有必要考虑该损失因素。 一般加注润滑脂后,运动阻力有增大的倾向。排出多余的润滑脂后, 再进行10~20往复的磨合运行,运动阻力会变小,达到稳定。 此外,对于运动阻力大会成问题的用途,也可减少润滑脂的加注量, 但是要保证所加注的量不影响润滑性能。
  不同种类润滑脂的混合使用
  将不同种类的润滑脂混合,基础油、皂基、添加剂的性状会发生变化,使润滑性能极度下降,并可能因添加剂的化学变化等引起故障,所以请将旧的润滑脂完全去除后再加注新的润滑脂。
  润滑油润滑
  用润滑油润滑时,负荷越大,越应选择高稠度的润滑油;速度越高, 越应选择低稠度的润滑油。常常有重负荷作用的ntn轴承机械一般使用 68mm2/s左右的润滑油,而对于轻负荷高速运动的ntn轴承机械则使用13mm2/s左右的润滑油。

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